联合利华（四川）有限公司包装车间现有员工12人、首要担任微妙洗衣粉等产品的包装作业。近年来，该车间不只保质保量完结出产使命，更以优异的作业成绩、活跃向上的作业作风、优异的团队建设为公司获得了多项各级荣誉。

  包装车间在眉山市“建功十四五 猛进新时代”劳动比赛中，精心组织而且展开以“比进展赛质量”为首要内容的比赛活动，以劳动比赛为载体，带动全公司构成“比、学、赶、帮、超”的稠密气氛，完成了“选树一个员工、带动一个团队，选树一个团体、带动一个单位”的比赛方针，为推动全公司打造联合利华全球洗衣粉精品出产基地使命的顺利完结发挥了及其重要的作用。在比赛中，他们勇于应战、不断打破，在保证质量的前提下接连改写单班班产记载，从开厂的不到百吨到现在最高班产215吨，在他们的共同尽力下，全年出产出国内粉30211吨。OEE(班产功率)也一次次的创新高，同比增加45%，圆满完结OEE为80%的第三阶段的使命。

  包装车间联合工程团队展开“师徒帮带活动”，活跃主动地向工程师学习设备保护与调整，一起在班长的带领下编写一点课程共82个章节，把常见和不常见的问题与突发状况记载起来并附于相应的解决方案供我们彼此学习与沟通。经过互学、互查、互帮，提高了车间的整体素质和才能、车间员工的专业方面技术水平。

  包装车间结合实际出产，自主研发了“快速切换”，将切换时刻缩短了整整100分钟，显着提高了出产功率，终究成功将切换时刻由开始的2小时缩减为20分钟。为保证设备的可靠性、操作的标准性，他们拟定添加了开班点检项目,提出自己的合理化建议先后改进不良点六百余项，为产品的外包装和粉体的质量保证做出了重要贡献，保证了流入商场的产品的缺点率为零，优异率抵达100%。为削减因设备不稳定形成的净含量超重现象，他们对分量进行大数据统计并对设备做剖析讨论，终究找到最适参数，为公司节省600万/年。

  包装车间在现场管理上，认真执行各项安全查看，保证各项安全规程执行到位。他们热心参与形式多样的安全活动，以“安康杯”安全常识比赛、安全出产月、消防安全演练活动等为关键，活跃学习、严厉执行公司《安全手册》相关标准，使安全意识家喻户晓，真实抵达了安全出产、预防为主的意图，屡次被评为公司安全出产演示车间。

  在包装车间的活跃尽力、行之有效的作业下，联合利华（四川）有限公司于2018年荣获四川省五一劳动奖状，该车间也在2017年荣获四川省工人前锋号称谓。

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