无尘投料机可按照每个用户需求而设计，将投料时产生的物料尘粉等和相关设备与人体进行有效隔离，从而在风机的负压工况下将尘粉吸到过滤系统中，使气体和物料分离，当物料集聚多时，因自重落入料仓

  无尘投料站由人工投料平台、下料仓、振动筛、集尘系统、反吹气囊除尘系统等部件组成。该设备是利用负压集尘的中转装置，适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能够将物料先储存，后输送与集尘系统配合使用，有效避免粉尘飞扬。料仓锥形部分配有振动器，有助于物料的流动。可在料仓内安装筛分系统，防止结块物料堵塞下料口及输送管道。

  根据客户的真实需求而设计，将投料时产生的物料尘粉等和相关设备与人体进行相对有效隔离，从而在风机的负压工况下将尘粉吸到过滤系统中，使气体和物料分离，当物料集聚多时，因自重落入料仓。有效地排除拆包或投料带来的粉尘，并提供一个洁净的工作环境，符合国家对环保要求越来越严格的趋势。

  一台设备可完50kg、25kg、15kg各种包装袋的开袋倒料工作，大幅度的降低工人的劳动强度。

  1.无尘投料机整体结构尺寸比较紧凑，精巧美观，在某些特定的程度上大大的节省了空间，而且无死角设计，便于清洁。2.该设备内置除尘器，可以很好的将粉尘吸入并排出，而且维护工作也较为方便，也可与中央集尘相连接，自动化控制，安全稳定。3.在材质上，能够准确的通过客户的不同要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳钢等，不过通常情况下，该设备选择不锈钢材质的比较多。4.该设备实现整体设备的连锁自动化，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，安全文明生产，并能够保证为工人提供一个清洁轻松的环境。5.整体结构、整体高度及筛分装置，可根据用户的实际现场布置进行设计调整，还可配配置振动筛、除铁器、真空上料机等设备一体使用。6.无尘投料站适用于制药、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业。

  无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料，当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料，在投料时必须进入无尘密闭环境。当人工或者自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内，含尘气体在投料站引风机的作用下，进入除尘系统，粉尘随气流逆流向滤芯，空气穿过滤芯进入除尘袋内，通过引风机出口排出。较细的粉尘被滞留在滤芯内部，不能随气体排出，所以无尘投料站可以完成开袋、投料、反吹收尘，从而达到气、尘分离的效果。所投物料可通过无尘投料站底端的振动筛，将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机，将物料密闭转移至下一道工序。利用螺旋输送或负压自动抽吸输送上料，整个过程是密封输送、筛分，没有粉尘飞扬，特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。

  无尘投料站适用于生物制药、化工、食品、新材料、新能源行业中人工与袋装物料的拆包、投放、筛分和输送，整个过程无粉尘。外观尺寸可按照每个客户功能需求特殊定制。生产工艺多种多样，既可单一作为粉体投料卸料的设备，也可连接螺旋、负压真空上料机等多种形式的输送设备，实现无尘输送投料，是环保环境下的必选投料装备。

  1.适用于烘箱、冻干后原料、大小袋装物料、桶装原料等粉体的投料。2.无尘投料站由人工投料平台、下料仓、振动筛、集尘系统、反吹气囊除尘系统等部件组成，操作方便，自动化程度高。3.无尘投料站设备可组合配套振动筛及真空上料设备，确保密封投料、筛分和输送，整一个完整的过程没有粉尘飞扬。4.独特设计的双滤芯、脉冲式真空反吹、风机除尘结构，完全解决粉尘飞扬和物料损耗。

  1.在使用无尘投料设备之前，我们要将所有准备投料的物料准备好，物料的准备也要按照正确的步骤来执行，这项前期准备工作是很重要的，这样可避免操作工在投料过程中如果出现物料准备不充分，而导致手忙脚乱的。尤其是投放不同的物料，设备的设定数据也是不一样的，这点需要非常留意。2.使用设备的时候要严格遵守每一步的顺序，严格按照生产厂商提供的使用说明书进行投料，加料时尽可能预备一个工作人员在旁边看着，以防发生意外的现象，只有保证每一步顺序的正确，才可能正真的保证物料的质量，切不可由着个人的随性随意发挥。3.无尘投料站是很环保的设备，使用前和使用后都要进行认真检查，无论是运作状况，还是设备的清洁工作，都要做到万无一失，这样才能延续机器的常规使用的寿命。