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包装车间现场管理制度发布日期: 2023-09-22 来源:半岛电竞网站

  在我们平凡的日常里,制度对人们来说逐渐重要,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。什么样的制度才是有效的呢?以下是小编精心整理的包装车间现场管理制度,希望可以帮助到大家。

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  ■每天下班后必须打扫卫生,(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。

  ■废图纸、废工具等废物须及时清洗整理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

  ■卫生工具用完后须清理洗涤干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢、倒置、甚至损坏。

  ■员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃。

  ■上班时,严格依规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行,工作期间非工作人员任何人不得随意进出。

  ■上下班时,车间各岗位管理人员一定遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

  ■上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求组长再安排工作。

  ■员工在作业过程中,如察觉缺陷应及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  ■每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重给予处罚。

  ■上下班随时留意岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

  ■员工在工序操作的流程中,不得随意损坏物料,或造成半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

  ■员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

  ■员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  ■工作消极、不认真、工作态度恶劣,严禁影响其他人工作情绪或不能按时完成工作。

  2.员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。

  3.车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。

  1.车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

  2.进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色进入车间。

  3.不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。

  5.车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。

  6.每道工序必须接受车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

  7.对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

  8.员工在工序操作的流程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。

  9.员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。

  10.员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。

  11.所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

  12.员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。

  14员工在作业时必须按要求戴好手套,同时一定要做好自检和互检工作,如察觉缺陷要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,必须严格按照品质要求作业。

  15.每天工作结束后要对工作台面、及地面进行清理洗涤清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。

  1.员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

  4.员工请假批准权限:(1)三天以内的由车间主管批准,(2)超过三天的必须由厂长批准。

  二、员工不得勾结、唆使帮助外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

  四、员工应相互友爱、互助互谅,不得吵架、斗殴,不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

  五、员工应保守公司秘密,不得窃取、泄露公司有关业务机密,应自觉爱护公司声誉,不得制造、散布对公司不利的言辞。

  六、员工应保持良好的精神情况,语言文明,举止得体,遵守社会公德,加强个人修养,公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

  七、在工作报告中应循级而上,不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害,明显管理错误除外)。

  八、上班时间着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐,不留长指甲,注意个人卫生和消毒,工作期间不得大声喧哗,严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子,不得随意离岗、串岗,违者罚款20-100元,从当月工资扣除。

  九、员工不得消极怠工,不得聚众罢工,尊重上级管理人员,严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员,违者罚款20-100元,管理人员有权当场做出处罚决定,情节严重的开除。

  十、员工要忠于职守,不得在上班时间内从事与本职工作无关的活动,上班时间早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元,旷工一天罚款50元,有事要提前请假,如一直未请假,直到当月工资罚完或除名,本条以考勤为主。

  十一、保持工作环境整洁,脚底不能有瓜子,要做到生产批次,交验率100%以上,严格按照包装工艺操作的过程操作。

  十二、严格把关,保证质量、计量,合格率为100%,袋内不得有杂质污染物,封口要平整,规格计量要标准,做到层层把关,保证质量,抽检出现一些明显的异常问题,谁的问题谁承担,无人承担者,管理人员可责令全组承担,每次罚款10-50元,从当月工资扣除。

  十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者,提出合理化建议,察觉缺陷为公司挽回重大损失,热爱集体,助人为乐,各类好人好事,管理人员可给予20-200元奖励,予以通报。当场兑现,此政策长年有效。

  十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比,前三名者给予50-200元奖励,当场兑现。

  十五、从3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作优异,并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元,销售旺季奖励政策另计。

  十六、公司每月20-25号发工资,中途不借支,不结算工资,如有急病等特别情况可打借条,经车间主任批准后可借支部分。

  十七、公司特提张利为包装车间主任,全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务,望新老广大员工能自觉遵守,本着以厂为家、厂兴我荣的心态,团结努力,建言献策,做好各自本职工作。

  1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

  2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

  3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

  4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

  5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

  6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

  12、上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

  13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

  14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

  15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

  16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。

  17、操作机器要切实做到人离关机不再使用时要及时断电,违者每次对当事人记警告一次。

  18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;

  19、原材料、产品。生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节很严重的另作处理;

  20、凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品的名字,日期,违者每次对当事人记警告一次。

  21、成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

  22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,

  23、各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次。

  24、各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下直接放置在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

  25、员工上班及下班时间不能进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

  26、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午。下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

  29、生产现场一定要保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次;

  为保障公司纪律的严肃性,公司要求各有关人员一定严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产。

  3、记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;

  4、三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂。

  二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理的安排人力资源。

  三、每个员工必须要知道自己进行的工序质量发展要求,包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量发展要求,组长、中查应给予具体质量发展要求,演示样品怎么来制作,车缝时位置的进出,手势以及针距、珠路等控制。

  四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定怎么样处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点,应该停止工作,同时马上找本组的组长进行处理。

  五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

  六、衣服由于做工不良,机械设备不好或前道工序做坏,假如没有把它查出来,所有这些均属于该车位的错误,如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上,(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担责任。

  七、保持工作环境的整洁和整齐,当有做清洁时,应一定要注意不要让棉绒,机油、污渍沾到衣服。

  八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况,这个报告应包括所有员工,不单单是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人,改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

  九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神,积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

  十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者,并给予少数的奖金。

  十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会,回顾总结上周工作情况,制定下周工作计划。

  第一条、为确保生产秩序正常运行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情景,特制定本制度。

  第三条、上班时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条、每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景报给人事部门,若晚上需加班,在午时17:30前填写加班人员申请表,包经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条、按时上下班(员工参加早会须提早5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

  第七条、上班时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

  第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不允许超出15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

  第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。团体进入车间要相互礼让,异常是遇到客人时,不能争道抢行。

  第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

  第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换号防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确定保证产品质量。

  第十二条、未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  第十四条、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  第十五条、车间如遇原辅材料,包装材料等不贴合规定,有权决绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成的损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条、员工领取无聊一定要经过物料员,不得私自拿取。生产的全部过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

  第十七条、员工在生产的全部过程中应严格按照品质衡量准则、PROC做相关操作,不得擅自更改产品生产的基本工艺或装配方法。

  第十八条、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带出发)。

  第十九条、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立马停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条、在上班时间内,员工必须要服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设施、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则壹违规论处。

  第二十一条、车间员工必须做到礼貌生产,进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,付不服从安排的将上报公司处理。

  第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备修东西的人、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  第二十四条、员工有职责维护工作环境的卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产的全部过程中药注意节俭用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的原件必须捡起。

  第二十五条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件必须在明确的标识区内放置。

  2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

  4、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上面讲述的情况,应立即向警官汇报。

  5、服刑人员一定严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员一定知道其去向。互监组内发现不正常的情况,应立即向警官汇报。

  6、各车间必须要按照规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理警官按时检查签字。

  7、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

  8、生产的全部过程必须严格按照生产质量发展要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

  9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

  人是生产第一要素,为维持良好的生产秩序,充分调度员工的积极性,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。

  检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备,管道无跑,冒,滴,漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备做巡检。

  大检修如更换设备尽量在上班时间内完成,工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资(参考员工手册)

  遇加班情况,可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资(参考员工手册)

  检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫,如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延,每人减少考核工资20元。

  中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。

  仓库内所有备件按要求定置摆放,不许出现检修完成后,仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏,乱现象。一个星期检查二次,出现一次没有定置摆放的,检修人员考核工资人均减少5元。

  检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  每天安排专人对设备做巡检,白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备做一次巡检。发现有跑,冒,滴,漏等现象立即处理。需停车处理的,待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的,减少考核工资20元。

  四个班的氯油产量累加后除以四,一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。

  次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四,为本班产量。一吨3元,高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。

  出现一次跑尾气的情况,做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。

  每天接班后的第一个氯油含量做为考核,比重低于1。54的一个5元,含量低于65%的一个3元,含量及比重扣钱累加!考核人员为氯化岗位班长。

  稀酸含量出现一次低于31%的情况,减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。

  次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理,减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。

  氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t,一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员

  液碱消耗按———考核。低于——,一个单位增加考核工资。高于——,一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。

  四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项,按《员工手册》处罚条例处罚。

  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格依规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,一定要保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如察觉缺陷并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6、所有员工一定要按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  7、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

  2.对关键过程按《程序文件》的规定严控,对出现的不正常的情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品做检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行全方位检查,做好记录。

  4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

  6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

  6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

  7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  1.卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  A.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

  B.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

  2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认线 .贯彻“安全第一、预防为主”

  4 .按规定穿戴好劳保用品,认线 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  10 .消防器材要确保灵敏可靠,按时进行检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。

  一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

  三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

  四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

  五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

  七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

  2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责;

  4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录。

  5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐,并做好标识,有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁,保证产品不受到任何污染。

  6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗,电源关闭。

  7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间;

  10、所有车间人员不得旷工,禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自串岗,离岗等行为,违者按公司规定处罚;

  11、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,服从车间班长级以上主管安排,对不服从安排将上报公司处理;

  13、本车间人员在当月违反制度三次以上者,车间各级主管也应接受相应处罚,

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及 培训 的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。

  2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。3.上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。

  5.车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。

  6.车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。

  备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每天50元对其进行扣除。

  7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。(包括组长或组长以上等)。

  8.车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排;因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况(未经领导同意请假者)不允许擅自离开,未经同意后擅自离开按旷工处理。

  9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环,不得穿拖鞋、露肩背心进入车间,违反者按违纪处理。

  12.不得私自携带公司内任何物品出厂(特殊情况需领导批准),若此行为经查核实,员工按实赔偿公司经济损失,并将予以辞退处理。

  13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工,给予300元现金或等值物品奖励,并在全公司通报表扬。

  2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有专人指导方可上岗操作。3.对关键过程严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检,符合标准方可投产,否则不得投入生产;若需要让步接收,需要办理让步接收手续。

  5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行全方位检查,不合格产品有权拒绝接收。

  7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废,经查实后将按产品成本价格的(10-20%)要求个人赔偿。

  8.新制作的测试工装应专人进行全方位检查和校准,判定无异常且首件产品合格方可投入使用。

  9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装,违反者按严重违纪处理。

  10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置,违反者按违纪处理。

  11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数,违反者按违纪处理。

  2.按时、按质、按量完成生产任务。3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。

  4.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现问题,应立即停止生产,并及时向组长或车间主任报告。

  6.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔、乱丢物料,违反者按违纪处理。

  7.车间人员下班前,必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量,并填入《每日生产记录单》,数据必须准确真实,不得弄虚作假,若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。

  8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作,擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题,由作业人员自行承担其相应的责任,并按严重违纪处理。

  9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号,并按要求填写相关记录表单,若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者,一经发现将按违纪处理。

  10.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》,试用期工资按照宁波市基本工资标准发放,试用期过后实行计件模式。

  2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后,参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。备注:

  c、一月累计违纪5次以上,一月累计三次严重违纪或旷工3天,公司有权直接与其解除劳动关系。

  1、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

  2、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

  5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的有效性和准确性。

  6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。

  7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

  8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

  9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

  10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应立即处理,不得随处堆放。

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体7S意识。

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间7S管理制度》等有关规定。

  1、7S活动每日坚持且效果明显。2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。

  实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。

  就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。

  便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。第二原则:美观原则

  随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话。”

  所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,你到现场一看,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。第四原则:人性化原则人性化原则,通过7S的实施推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的标准流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

  1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

  2. 上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

  4.事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

  6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

  7. 因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

  9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

  10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

  11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

  13. 工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电线分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

  14. 员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

  15. 员工在作业过程中,一定要保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

  16. 上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

  18. 工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

  19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

  20. 废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

  21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

  22. 不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

  23.合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

  24. 未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

  26. 按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

  27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

  28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

  30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

  31. 未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

  32. 工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

  33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

  34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送公安机关处理。

  36. 擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

  38.自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

  39. 因工作失误造成生产的全部过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

  40. 无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

  41.违反操作规程,擅自更改产品生产的基本工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

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